(1)方便模型、芯盒和造型。
A.鑄件的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，以便于起模。盡量使鑄造分型面為平面，盡量減少數(shù)量。
鑄件內(nèi)腔，在鑄造過(guò)程中盡量少用型芯，或不用型芯。如需使用，還應(yīng)有足夠的工藝孔，以便排氣等。
在起模方向上，應(yīng)設(shè)置一定的結(jié)構(gòu)斜度，以增強(qiáng)鑄件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
(2)減少鑄造缺陷的傾向。
鑄件壁厚應(yīng)均勻，以免出現(xiàn)縮孔、熱裂紋等缺陷。也要保持良好的凝固條件，防止出現(xiàn)問(wèn)題。
B.鐵件壁之間的連接應(yīng)避免尖角或金屬聚集。壁厚和壁薄之間的過(guò)渡應(yīng)逐步進(jìn)行，避免突變，以防應(yīng)力集中。
如果鐵件平面壁上有鑄孔，則應(yīng)采用凸邊加固，以減少壁厚。
d.鑄件中應(yīng)避免較大的水平面。
此外，鑄件應(yīng)具有良好的成形性能，鑄件壁厚不得低于規(guī)定范圍。
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