精密鑄鋼件一般是用于開放式的澆注系統(tǒng)，但其鋼液易氧化生成氧化物，很容易與砂型起化學反應，從而引起嚴重的粘砂
1、鑄鋼生產(chǎn)時為防止增碳，通常砂犁中不含或極少含煤粉。因此，鑄鋼濕型砂的含泥量要比鑄鐵溫型砂低，且需水量少。
2、為解決其表面粗糙不光滑的現(xiàn)象，應該選用粒度較細的原砂。如果使用單一砂造型，型砂必須要嚴格控制，不能超過規(guī)定的加入量。由于型砂中不含煤粉且含泥量低，所以透氣性容易偏高。
3、為了防止不銹鋼鑄件表面產(chǎn)生的化學粘砂，大型不銹鋼鑄件用原砂SiO2含量多在96%以上。由于原砂含SiO2高，再加上型砂中又缺少煤粉等緩沖材料，精密鑄鋼件產(chǎn)生的夾砂、結疤類缺陷的傾向性更大。
4、為了提高型砂的表面風干強度和韌性，防止產(chǎn)生砂眼缺陷，在型砂中可加入適量的淀粉類材料。必要時，需在砂型表面噴涂表面增強劑，以提高其表面強度。
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